用于铁矿石,石灰石,铜矿石,石英,花岗岩,砂岩等。锥形破碎机破碎力大,效率高,处理量大,操作费用低,调整便利,运用经济。破碎腔的类型依据矿石的运用情况而定,中碎选用标准型,中等巨细的用于中细碎,而短的则用于细碎。可按客户的不同要求来挑选。
用于中、细碎普氏硬度 f≤5~16的各类矿藏及岩石,选用圆锥式破碎机。十个首要的操作方法和留意事项:
(1)有必要将矿石放在分料板的中心,不得将其送入破碎室。这样会形成内衬不均匀的磨损,然后避免破碎机的超载。合理的进矿条件是:经过散布盘在破碎室中均匀散布,进料不得高于磨磨壁。(2)破碎机的最大进料粒度为85%,不然会导致:破碎机的产值下降,锥形破碎机的一些其它部件遭到损害。(3)不要加载发动破碎机,不然一定会产生意外。(4)停机时,应首要中止送料,并将现已进入破碎室的矿石卸出,然后将其停下来。(5)在运用过程中,要定时查看油压和油站的运行状况,一旦呈现问题,当即进行处理。2.锥形破碎机的产值锥形破碎机的出料率与进料方法、进料块度、出料块度、矿石物理机械性能、温度等要素有关。3.换滚筒的内壁滚筒内装有 U型螺丝把,中心注入锌合金,使之严密接合,当新装或替换滚筒时,6~8个小时后,要从头拧紧 U型螺丝。4.替换锥形破壁锥形破壁选用锥形头部与锥体衔接,中心浇注了锌合金,新装或新换的锥形破壁运用6~8个小时后,要对其进行紧固,如有松动,应及时拧紧。5.齿轮接合为了确保齿轮的正常啮合,需要在圆盘上添加一个垫圈,垫圈的厚度应该与圆盘的磨损量持平。6.碗状支承与密封件当装置碗状轴承时,要当心不要让钢丝绳撞到挡油环(能够用硬木或其他东西支撑)。装置时,有必要对支撑球外表进行刮削,以确保在外圆触摸内环处,破碎锥体和碗形球体之间的环形空地为0.35~0.5 mm。碗形轴瓦选用环状密封圈内的巴氏合金锁销,以避免碗状轴瓦在外周方向上旋转。用铰链(销钉)将碗状支座与支架衔接,若在作业中发现有空地,应及时进行修正。7.筒式轴瓦和车架为第三种过渡安装方式筒型轴瓦与车架是第三种过渡方式,为避免轴瓦的旋转,在轴套的上槽中参加锌合金,并依据车架的实践尺度进行替换。因为破碎机长时间作业和转移,必然会引起合作关系的改变。若空地太大,形成套管开裂。8.锥形轴瓦锥套和空心偏疼轴要磨合,用锌合金浇注,以防锥套旋转,锌合金要填满一切的空腔,因为热注锌会使锥套产生变形,所以要对新的锥套进行查验,如尺度d1,d2, B等,在制造零件时,要依据偏疼套的实践尺度,使其契合本来的尺度。9.绷簧绷簧的功用是避免破碎机在进入非破碎物体时遭到破坏,因而绷簧的压力和破碎机的破碎力是共同的,在正常作业时,绷簧是停止的,只要在破碎机内有铁块掉入,然后导致破碎机超负荷时,支撑套才会呈现绷簧受压。在正常作业状态下,圆锥碎石机上段呈现了异常现象,要仔细剖析原因,并采纳相应的对策,不然,不妥的紧缩绷簧不只无法正常作业,还会形成部件的损害,因为紧缩绷簧会使破碎力增大。导致破碎机上板的原因有:①进给不均或进给太多;B、矿体中含很多的碎屑和粉末,或水分太大, C排出孔隙太小。10.机械显露的旋转部件机械的显露旋转部位,需加装保护装置,但有必要由运用者自行供给。矿用破碎机是用来破坏各种石头的,按破坏原理和制品的粒度,能够分红许多种。锥形破碎机在矿山,锻炼,建材,公路,铁路,水利,化工等许多职业。